שמונה בעיות דיו עיקריות שאתה חייב להבין כדי לעשות עבודה טובה בהדפסה
Nov 02, 2023
דיו הוא חומר חשוב להדפסה. הוא מדפיס דפוסים, טקסט וכו' על נייר באמצעות הדפסה. זהו חומר חיוני בתעשיית הדפוס. הביצועים שלו משפיעים ישירות על איכות ההדפסה ויעילות הייצור של המוצר. היום, בוא נדבר איתך על שמונה בעיות דיו עיקריות שיש לשים לב אליהן בהדפסה. הדפסה היא טכנולוגיה המעבירה טקסט, תמונות, תמונות, נגד זיוף וכתבי יד מקוריים אחרים באמצעות ייצור לוחות, יישום דיו, לחץ ותהליכים אחרים להעברת הדיו אל פני השטח של נייר, טקסטיל, פלסטיק, עור, PVC, PC ו חומרים אחרים, ולשכפל את התוכן של כתב היד המקורי בקבוצות. הדפסה היא תהליך העברת לוח ההדפסה המאושר למצע באמצעות מכונות דפוס ודיו מיוחד.
נזילות הדיו יכולה להשפיע על כמות תמיסת המזרקה המשמשת במהלך ההדפסה. במהלך תהליך ההדפסה, אחת הסיבות לשימוש בתמיסת מזרקה היא להקל על מים נקיים ליצור סרט מים על חלקים שאינם מודפסים, מה שמקשה על התפשטות הדיו לחלקים אלו. אם נזילות הדיו קטנה, הוא יתפשט לאט על לוח ההדפסה, וזמן הישארות הדיו בחלק הלא מודפס יהיה קצר יותר. במקרה זה, נוכל להשתמש בכמות קטנה יותר של תמיסת מזרקה.
אם הדיו מתחלב, הוא ייצור את השינויים הבאים: מכיוון שלאחר האמולסיה מולקולות המים רצות לתוך הדיו ותופסות את הרווח בין המולקולות המקוריות שלה, וכך מגדילות את נפח הדיו; גם בגלל שמולקולות המים תופסות. כך מצטמצם החלל התפוס על ידי הדיו, ובכך מקטין את שיעור השטח התפוס על ידי חלקיקי הפיגמנט על פני הדיו. מכיוון שהפיגמנט משקף את אור הצבע באוויר, ומאפשר לנו לראות את צבע הדיו, יש פחות חלקיקי פיגמנט, והדיו יכול לשקף פחות אור, והורס את הגוון, הבהירות והרוויה של הדיו; מים חודרים לתוך הדיו, אשר גם הצמיגות תקטן בהתאם.
03. מה הבעיות בהדפסה עם דיו מתחלב?
למעשה, ברגע שהדיו עובר אמולסיה, הגוון, הבהירות והרוויה שלו ייהרסו עקב חדירת מולקולות מים, כך שהדפסה עם דיו אלו בהחלט תגרום לבעיית שינוי הגוון. מכיוון שרוויה של הדיו מצטמצמת, יש להגדיל את כמות הדיו במהלך ההדפסה, מה שיגרום לבעיה נוספת של הגדלת ערך צפיפות המוצק.
צמיגות יכולה להיקרא גם חיכוך פנימי או לכידות. מנקודת מבט פיזיקלית, כיוון הכוח שלו הפוך בדיוק לכיוון הזרימה של הנוזל, והוא מהווה התנגדות לזרימה. מוסבר על ידי מצב העברת הדיו, הצמיגות נוצרת מכיוון ששכבת הדיו מתפרקת במהלך תהליך ההעברה. על מנת להתנגד לכוח המשיכה הזה, מופיע כוח נוסף פנימה, שהוא הצמיגות. הדפסה ליטוגרפית מחייבת לרוב מהדיו צמיגות מסוימת, כך שכאשר הדיו נמרח על משטח ישר, יש לו הידבקות מסוימת ומבהיר את הנקודות; מצד שני, זה יכול להשוות את המהירות הליניארית של פני השטח של רולר הדיו, לעזור להעביר את הדיו באופן שווה ולשמור על הדיו. עובי מסוים של השכבה.
05. אילו בעיות יתרחשו אם הצמיגות גדולה מדי או קטנה מדי?
אם הצמיגות גבוהה מדי, סביר להניח שהעברת הדיו תהיה לא אחידה, וקל לקלף את צמר הנייר ואבקת הנייר, אך קשה לקלף את הנייר מגלגלת הגומי ואיכות ההדפסה מושפעת מאוד; כאשר הצמיגות גבוהה, הדיו יתפשט לאט על לוח ההדפסה. לאחר מספר סיבובים של שכבת הדיו על לוח ההדפסה, שכבת הדיו הנותרת אינה מספיקה כדי להגן על פני הלוח. כתוצאה מכך, הוא לא יוכל לעמוד בלחץ ההדפסה ובפעולת תמיסת המזרקה, מה שהופך את לוח ההדפסה לקלה לדוגמא. עם זאת, אם הצמיגות קטנה מדי, הדיו יקבל אמולסיה וכתמתם בקלות, וכתוצאה מכך איכות הדפסה ירודה.
06. מה תפקידה של נזילות הדיו?
הקשר בין נזילות וצמיגות הוא פרופורציונלי הפוך. ככל שהנזילות גדולה יותר, הצמיגות נמוכה יותר; ככל שהנזילות קטנה יותר, כך הצמיגות גבוהה יותר.
הנזילות הטובה של הדיו יכולה להבטיח את איכות ההדפסה במידה מסוימת, מכיוון שבאותו לחץ הדיו יכול בקלות לפזר סרט דיו בעובי אחיד על פני רולר הדיו ולשמור על העברה טובה, כך שתהיה לא תהיה בעיה במהלך ההדפסה. מופיעים סימנים כהים ובהירים לא אחידים.
07. כמה שיטות ייבוש יש לדיו?
למעשה, צבעי דיו שונים משתמשים בשיטות שונות לייבוש הדיו בהתאם למאפיינים ושיטות ההדפסה שלהם. באופן כללי, אין את הסוגים הבאים:
חמצון דיו:צורת ייבוש זו של הלחמית המפולמרת היא צורת הייבוש העיקרית של הליתוגרפיה;
ייבוש חדירה:כאשר הדיו מודפס על הנייר, הקלסר שלו יחדור אל פנים הנייר ויתייבש עקב פעולתם הנימית של סיבי הנייר;
ייבוש התפתחותי:לאחר הדפסת הדיו על הנייר, רק חלק ממנו יחדור לנייר, אך רובו יופעל.
08. למה להוסיף חומר מייבש לדיו?
כאשר יכולת הייבוש של קלסר הדיו עצמו אינה מספיקה כדי לעמוד בדרישות הזמן להדפסה ורישום צבע, עלינו להוסיף לדיו מייבש כדי לזרז את הייבוש.
המייבש יכול לשלב עם החומרים נוגדי החמצון שבדיו כדי להעלים ולהפחית את התגובה של החומרים נוגדי החמצון. בנוסף, המייבש יכול לספוג ישירות חמצן באוויר, מה שמקל על הדיו לקבל את החמצן הדרוש לייבוש ולהאיץ את הייבוש החמצוני.
רק על ידי הבנה והבנה נכונה של נושאי הדיו המצריכים טיפול בהדפסה נוכל להתאים ולשפר תכונות מסוימות של הדיו בהתאם למאפייני תנאי ההדפסה במהלך פעולות הייצור בפועל, אשר ישחקו תפקיד בשיפור יעילות הייצור ואיכות המוצר. . להשפעה טובה יותר.