נושאים שיש לקחת בחשבון בעת בחירת דיו להדפסת מסך
Apr 20, 2026
ביישומי דיו להדפסת מסך תעשייתית, בחירת הדיו לא מבוססת רק על דרישות הצבע, אלא חייבת להיות תואמת למאפייני הציוד, סוגי המצע, תנאי הסביבה ומהירות הייצור. מנקודת מבט הנדסית, מתאיםמערכת דיו להדפסת מסךחייב להשיג איזון בין יכולת הדפסה וביצועים פונקציונליים.
1. ביצועי ייבוש (התנהגות ייבוש דיו)
הדרישות לביצועי ייבוש בהדפסת מסך הן: הדיו לא אמור להתייבש וליצור סרט על המסך למשך זמן רב יחסית, אך לאחר ההדפסה עליו להתייבש כמה שיותר על המצע. עבור הדפסה רציפה מרובת-צבע, הדרישות לביצועי הייבוש של צבעי הדפסת מסך גבוהות אף יותר.
2. תכונה דביקות / מחרוזת (בקרת חסרונות דיו)
מכיוון שלקלסר בדיו יש משקל מולקולרי גדול וצמיגות חזקה, חוטי דיו עדינים רבים מופיעים בגב המסך בעת הרמת לוחית ההדפסה; תופעה זו נקראת stringing. זוהי תופעה מאוד לא רצויה בדפוס מסך, שכן היא לא רק גורמת בקלות לחומר המודפס ולמסך להיצמד זה לזה, אלא אף עלולה להפוך את הדפסת המסך לבלתי אפשרית. לכן, צבעי הדפסת מסך נדרשים להיות בעלי התכונה הבסיסית של אי הצגת מחרוזות במהלך תהליך ההדפסה.
3. גודל חלקיקים (עדינות הפיזור)
| גודל חלקיקים | תוֹצָאָה |
|---|---|
| Too large (>45 μm) | סתימת רשת, העברה לא מלאה |
| בסדר מדי (<10 μm) | עודף זרימה, אובדן חדות |
כלל עיצוב:גודל החלקיקים צריך להיות קטן או שווה ל-1/4 מגודל פתח הרשת.
עדינות מתייחסת לגודל הפיגמנט וחלקיקים מוצקים אחרים בדיו, וכן מעידה על אחידות פיזורם בחומר הקלסר. העדינות של צבעי הדפסת מסך היא בדרך כלל בין 15 ל-45 מיקרומטר. אם העדינות גבוהה מדי, זה יגרום להכתמה במהלך ההדפסה, וימנע את הדפסת הדוגמה. אם רשת המסך גסה יותר, ניתן להגדיל את העדינות בהתאם. בדרך כלל, חלקיקים גסים יותר צריכים להיות פחות מ-רבע משטח הרשת.
4. פלסטיות
פלסטיות מתייחסת לתכונה של חומר, שלאחר עיוות בכוח חיצוני, יכול לשמר את העיוות שלו באופן מלא או חלקי. דיו להדפסת מסך הוא קולואיד תרחיף צמיג בין נוזל למחצה-מוצק, ובכך בעל נזילות וגם פלסטיות. ככל שתכולת הפיגמנטים וחומרים מוצקים אחרים נמוכה יותר, כך הדיו דק יותר והפלסטיות שלו נמוכה יותר. צבעי הדפסה דורשים מידה מסוימת של פלסטיות כדי להבטיח דיוק בהדפסה; אחרת, קווים מודפסים נוטים להגדלה.
5. טיקסוטרופיה
Thixotropy מתייחס לתכונה של נוזל לשנות את תכונות הזרימה שלו בהשפעת כוחות חיצוניים. לדוגמה, בהדפסת מסך ניתן להסביר את התופעה ההפיכה של עיבוי דיו לאחר עמידה תקופה מסוימת והתדלדלות נוספת לאחר ערבוב באמצעות המושג טיקוטרופי. ככל שהטיקסוטרופיה של דיו להדפסת מסך נמוכה יותר, כך ייטב. כדי לבטל את הגורם השלילי הזה, יש לערבב היטב את הדיו לפני ההדפסה.
6. צמיגות (בקרת התנגדות זרימה)
צמיגות היא ההתנגדות לזרימת נוזלים, המכונה גם מקדם החיכוך הפנימי או מקדם צמיגות. אם צמיגות הדיו גבוהה מדי, היא לא תעבור בקלות למצע דרך המסך, מה שיגרום לקשיים בהדפסה ולהדפסות לא שלמות; אם הצמיגות נמוכה מדי, הדבר יגרום להתרחבות ההדפסה, דבר שישפיע על איכות ההדפסה ואף יגרום למוצרים פגומים.
מערכת-תובנות ברמה: תלות הדדית
פרמטרים אינם עצמאיים: קצב הייבוש משפיע על יציבות הצמיגות, וגודל החלקיקים משפיע על התנהגות הזרימה. יש להתייחס לבחירה כהחלטה הנדסית ברמת המערכת-.
רק כאשר הפרמטרים הללו מותאמים כראוי, ניתן להשיג הדפסה יציבה ואיכותית-גבוהה.
ספק דיו להדפסה מומלץ
לייצור תעשייתי, עקביות ביצועי הדיו חשובה כמו בחירת פרמטרים.
מדוע לבחור ב- Hangzhou Guolv Printing Materials Co., LTD?
Hangzhou Guolv מתמחה בדיו תעשייתיים-להדפסת מסך ודיו על בסיס מים המיועדות לסביבות ייצור יציבות.
צמיגות יציבה להדפסות עקביות.
התנהגות מאוזנת עבור מצעים ומהירויות שונות.
שיפור בהירות ההדפסה והפחתת הסיכון לסתימה.
הדרכה מקצועית לבחירה ואופטימיזציה.
